10米挑高的智能立库，一台台工整活泼的AGV智能搬运机器东说念主在大地上“跑动”搬货，搭载了24个打印头的数码热转印机一小时可打印五六百米的面料，由24个录像头以及AI工夫援救学习的自动验布机越验越准，链接凹凸游历程程度的可视化透露屏遍地可见。

这是在SHEIN的资金支撑和指引匡助下，面料供应商周以宁在广东顺德设立的近2万宽绰米的范例化工场里，每天不错看到的分娩场景。

2011年创业以来，学徒降生的周以宁先是在广州番禺租了一间责任室，给别东说念主画服装图纸，自后责任室发展成面料数码印花厂，曾先后就业过福建显露品牌、广州十三行的档口、淘宝品牌商家、亚马逊商家，也曾每天王人有作念不完的单，但尔后订单量急转直下。

2018年，周以宁运行搏斗SHEIN。不同于其他服装品牌，SHEIN“小单快反”的“以销定产”模式，针对整个首单王人从小订单运行，淌若销售趋势好坐窝返单，淌若销售不达预期则中止分娩。

这种模式下，最初要对工场进行数字化纠正。通过SHEIN相关团队的驻场领导，周以宁从0到1迟缓搭建起完善的数字化体系，从面料原料进入分娩线到印花布料出库，整个这个词分娩门径已收尾全程可视化料理。

工夫创新叮嘱招工繁重

“昔日咱们只可请有教诲的师父来作念，收尾范例化后，新东说念主培训3-5天就能作念了。”周以宁说，当今他的数码印花厂进步七成职工是生手，只需要摄取肤浅的培训就能胜任责任，他们的主要任务之一就是监督和操作自动化开导。

以自动验布机为例，在传统模式中，布料的赃物时弊需要靠东说念主工检会，一位教诲丰富的本分傅一天内也只可检会1000多米，而自动验布机配有24个录像头和AI智能识别工夫，一台机器一天至少检会6000米，并会自动拍摄时弊等问题点。

“当今莫得年青东说念主沸腾作念搬运工了，通过AGV智能搬运机器东说念主的使用，不错承担特地于二三十个搬运工的责任量，年青东说念主则不错邻接更有工夫含量和工艺含量的责任。”周以宁默示，数字化、智能化、精益化的升级纠正，使他的这座数码印花厂的东说念主效，比同等范围的传统印花厂提高了至少10倍。

广州番禺的服装厂雇主谢双涛是SHEIN的童衣供应商。这位在珠三角的服装制造业摸爬滚打了近30年的老服装东说念主，2018年之前帮其他品牌作念代工时，只须一间1000平米的工场，工东说念主不到40东说念主。与SHEIN调和以来，他的工场一经扩大到5家，并从广州拓展到了湖南闾阎，工东说念主数目也增多了十倍。

制衣产量的提高幅度则更大。“昔日一个月只可作念五六千件，当今是几十万件，”谢双涛说，产能的提高除了由于SHEIN订单的陆续增长，也收货于自动化开导的引进。比年来，他赓续给工场买进了多台拉布机和电脑裁床开导，平直带来了分娩效果的提高。

“传统拉布要两个东说念主操作，当今用机器的效果提高了30%。”谢双涛告诉记者，电脑裁床开导针敌手工难裁的工艺，更是不错抵4个东说念主的责任量，而况只需要招聘不错操作电脑的生手就能炫耀条目。

如今，招不到年青东说念主尤其是谨慎工，是不少制衣厂面对的普遍繁重，妙技东说念主才的短缺亦然行业面对的繁重，因此引入自动化开导和创新工夫器具，一经成为谢双涛们叮嘱招工繁重的最灵验参加。

而为了推动供应商的自动化和数字化转型，SHEIN两年来已累计参加资金2.5亿元，围绕工夫创新、培训支撑、工场扩建、社区公益就业方面赋能供应商，此外还栽植了服装制造创新沟通中心，围绕自动化开导沟通、数字化系统开发、料理历程范例化和妙技东说念主才培养，输出范例化处分有盘算，并从狡计料理、企划开发、分娩排单、运营备货、质地料理等多方面对供应商进行“日常+专场”培训，近两年来累计组织培训已达上千场。

谢双涛还牢记前年SHEIN匠心器具日举止上，包括20多项工艺在内创新沟通中心自主研发的60多项工夫器具进行同台展示，参不雅短短一小时后，他就将10多款器具加入到购物车。

“有些器具的参加本钱其实很低，但能起到镌汰本钱和工夫难度，提高效果和居品品性的立竿见影作用，”谢双涛说，比如童衣有好多纱裙缩褶的想象，尤其多层缩褶特殊消费工时，需要逐层制作，即使熟手技工操作也相等容易破洞返工，但使用SHEIN所研发的一种新压脚器具，则不错一次性完成多层的操作，并幸免肖似车缝摩擦、磨破面料的问题，生手也能好像完成。

如何打造柔性供应链

对周以宁和谢双涛来说，数字化升级还改换了他们原有的责任模式。

在与SHEIN调和前，他们的工场大多依靠Excel、邮件等传统方式安排分娩。“昔日王人是用Excel表格填数据，跟着业务范围的扩大，时时会出错，比如因为花型雷同、败落分类标签等，每个月王人会出现七八次‘东货西送’的情况，对接100多个客户，每天赶制200多个单，嗅觉时间又不够用，”周以宁回忆，当今则是从接单发货到历程料理王人不错在电脑上看到，还能在料理系统里随时监控工场开导的运行情况。

“昔日需要时时去工场转转，望望居品性量，分娩程度，现场摆放，职工景色等，当今我就在电脑上看，系统里每天的出货量、分娩排单、料理问题王人一清二楚。”谢双涛告诉记者，这些数字化系统王人是SHEIN免费对供应商怒放。

除了能看到工场的及时情况，订单出货后的销量情况也在系统里及时更新。“咱们昔日的订单一般王人是按月度下单，一次下单王人是上万件起，当今则是险些每天王人有新品订单。一运行，SHEIN的100件起的首单模式让好多职工出现违犯脸色，自后才发现这么的模式不错让原材料和制品库存镌汰不少，”谢双涛说。

据第一财经记者了解，比年来不少国内头部纺织和制衣企业王人赓续在剪辑、缝纫、质检等门径引入智能开导，并使用数字化系统进行订单、分娩、库存的及时跟踪。为叮嘱“小单快反”的需求，部单干厂还选择模块化分娩，通过快速换线收尾品类切换。比如众人纺织代工龙头申洲海外就引入日本岛精全自动诚笃机，收尾从纱线到裁缝的“无缝编织”，其宁波工场也部署了数字化系统，及时跟踪每件一稔的分娩景色。

而关于资金有限的中小制衣厂来说，大多依然在依赖东说念主工缝制，投资答复周期长的自动化开导难以普及，自行投资大数据、柔性供应链等工夫更是可望不成即，部单干厂采纳加入电商平台或借助当地政策的方式渐进式纠正。

比如浙江省就对智能工场最高补贴300万元，SHEIN则在2023年上半年书记五年内参加5亿元真切供应商赋能。箝制2024年底，SHEIN服装制造创新沟通中心已累计投资超1.7亿元赋能供应商数字化升级，匡助超200家调和供应商工场超50万宽绰米的厂房收尾升级纠正。

波士顿沟通公司发布的《敏捷供应链：先锋行业竞争上风新源流》叙述指出，先锋消费需求的多元化和即时化趋势，对品牌提议了更高的供应链反应条目，企业打造柔性供应链已是生涯发展的势在必行。算作数字化DTC（直达消费者）模式的践行者，SHEIN借助数字化智商奏效构建按需分娩的小单快反供应链处分有盘算。这种模式下，数字化贯串了供应链全链条，渗入到从企划、分娩、渠说念需求到供应链组织的方方面面。

而除了分娩制造和销售下单门径，一端连着供应、一端连着客户的物流仓储智能化，亦然收尾柔性供应链的紧要一环。为此，不少电商物流巨头也在加紧布局，比如SHEIN超百亿的供应链基建布局就在加快激动。

近期，位于广东肇庆的“希音湾区聪慧产业园”完成了款式验收请托，磋商将在年内认真进驻使用；位于肇庆的另一个总投资35亿元的希音湾区西部聪慧产业园款式磋商将在本年年底齐备；位于广州增城、总投资百亿元的希音湾区供应链款式也在加快开发中，将通过“绿色、智能、自动”的一体化供应链开发众人请托中心，开发集运营仓储、备货、拣货、分配、发货等为一体的供应链仓储物流中心。

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陈姗姗

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